影响水性丙烯酸树脂枯燥的要素有以下几个方面：

　　1.树脂的挑选：

　　水性乳液则是一个双相系统，随着水的蒸腾，系统粘度开始时改变不大，但当乳液颗粒的体积占总系统体积到达一临界值时，系统突然从液态变为固态，是一个不接连的过程，这一临界点是水性涂料表干的开始，因此水性涂料的表干时刻要比某些溶剂型涂料还要短。从表干到漆膜功能的全部表现，取决于系统中残留水分的蒸腾速度，乳液颗粒中高分子的彼此浸透，及系统中其它有机小分子的蒸发速度。为了实现系统的优化，制造水性漆配方时，应从以下几个方面临树脂进行挑选：

　　a. 固含量：一般，乳液的固含量越高，其距离表干临界值就越近，枯燥速度就越快。但是固含量过高，也会带来一系列的不利要素。表干过快会使涂刷距离缩短，带来施工上的不方便。固含量偏高的乳液，因为树脂颗粒距离小，一般其流变功能较差，对增稠剂也不敏感，使对涂料的喷涂或粉刷功能调理的困难增大。

　　b. 乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，相同固含量下，颗粒之间的距离就越小，表干临界值就越低，枯燥速度就越快。乳液颗粒小，还会带来成膜性好，光泽度高等其他方面的优势。

　　c. 树脂玻璃化转变温度（Tg）：一般来说，树脂的Tg越高，终究成膜的功能就越好。但是，关于枯燥时刻来讲，其趋势则根本相反。Tg高的树脂，一般需求在配方时参加较多的成膜助剂，以便高分子在乳液颗粒间的彼此浸透，促进成膜质量。而这些成膜助剂，需求满足的时刻从系统中蒸发，实际上会延长从表干到全干的时刻。所以，从这Tg这个要素来讲，枯燥时刻与成膜功能往往是相悖的。 d. 乳液颗粒的相结构：取决于乳液的制备工艺，相同的单体组成可能会构成不同的颗粒相结构。被广为人知的核壳结构便是其间的比如之一。尽管一个乳液不可能一切的颗粒都做成核壳结构，但这个形象的比喻是人们对乳液的成膜功能能够有一个通俗的了解。如果颗粒的壳Tg低，核Tg高，那么该系统成膜助剂需求少，枯燥较快，但因为成膜后接连相是低Tg的树脂，漆膜的的硬度则会遭到必定影响。相反，颗粒的壳Tg高，则成膜需必定量的助剂，则膜的枯燥速度会较前者慢，但枯燥后的硬度会比前者高。

　　e. 表面活性剂的品种和用量：常见的乳液在制造工艺中均选用必定的表面活性剂。表面活性剂对乳液颗粒有阻隔和维护的效果，在颗粒彼此交融的成膜过程中，特别是在初始阶段，即表干时有很大影响。并且，这些独特的化学品，在水和油相中均有必定的溶解度，溶在树脂中的部分其实会起到成膜助剂的效果。不同的表面活性剂，因为其在树脂中的溶解度不同，其成膜剂的效果也会不同。

　　2. 树脂的固化机理：

　　水性树脂成膜固化一般有几个层次上的机理。首要，乳液颗粒的集合和交融，是一切乳液表干都必然阅历的机理。然后，水和其他成膜助剂的蒸发，使热塑性树脂本身的根本功能得以充分表现，是固化的第二个阶段。最终，某些乳液在制备时引进交联机理，或在涂料使用时引进交联剂，使膜的硬度在热塑性树脂的基础上进一步进步。最终这一步的交联机理，会对膜的最终固化速度和程度有很大的影响。常见的交联机理有氧化交联（如醇酸树脂的交联），麦克尔加成式交联（如一些自交联乳液系统），及亲核替代式交联（如环氧，聚氨酯等）。这些交联反响，都受温度，pH等要素影响，在配方时应平衡系统的固化要求与其他功能的联系。

　　3. 成膜助剂的用量和品种：

　　从理论上讲，任何树脂的溶剂都是成膜助剂。在实践中，考虑到安全，本钱，速度等要素，常见的成膜助剂也不过十几种，首要是一些高沸点的醇，醚及酯。这些成膜助剂关于不同的水性涂料工程师来讲又会各有偏爱。一般，某个有经历的工程师，常用的成膜助剂不过两三种。首要考虑要素是试剂在水和树脂之间的分配和在树脂颗粒内部的分配。特别是当水性树脂为多相树脂时，成膜助剂的挑选和搭配即显得尤为重要。

　　4. 施工环境：

　　通用配方的施工要尽量避免高湿环境。如果必须在高湿度下施工，应该对配方进行调整，或者挑选成膜性快的树脂或者对现场实行阻隔处理。

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