1、液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2、凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。
3、固体-固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。
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04-07
水性树脂厂家分析其变黄的解决措施
黄变是涂料漆膜颜色变化的一种方式,和变色、褪色的成因根本类似。黄变首要发生在白色或许浅色涂料,或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加热时转变为黄色,乃至褐色。 黄一方面与树脂粘合剂的耐光性有关,含干性油(高不饱和度)醇酸树脂,古马隆树脂,含芳香族的环氧树脂,TDI型聚氨酯,酚醛树脂等有黄变趋向。另一方面,铅白,立德粉,锐钛型的钛白粉等耐光性差的颜料也可黄变。催干剂过量也能够引起醇酸漆黄变。 保
02-19
江门水性树脂厂家说明如何提高水性环氧树脂涂料的耐水性
一般在统筹乳液安稳的前提下,操控亲水基团的含量尽或许低,或行进聚酯本身的耐水性,以长链二元酸及二元醇为材料(如己二酸等),有支链的二元醇或新戊二醇为材料也可行进聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有时也可以与聚酯并用.其他,向聚氨酯分子链中引进外表能低的硅氧烷链段或功能性氟单体,以增强水性聚氨酯的疏水性. 内交联的缺陷是发生高粘度的预聚体,导致乳化困难,有或许得不到粒径纤细的安稳乳液.因而,有必
01-15
水性树脂厂家解说为何水性环氧树脂会起泡和有哪些损害
水性环氧树脂的主要特点是防腐功能优异,除了用于汽车涂装外,在一些工业的运用也比较广泛,一般在出产环氧树脂的时候都会加入一些水性环氧树脂消泡剂,以消除泡沫并且增强环氧树脂的功能,因为环氧树脂本身的起泡系统会影响它在出产、使用过程中的功能,泡沫越多制造出来的产品功能也就越低,需求十分注意。 水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电堆积涂料,阳离子型树脂用于阴极电堆积涂
01-07
水性树脂厂家解说其增稠剂该怎样使用和存放较好
水性树脂是以水替代有机溶剂作为分散介质的新式树脂系统。与水相溶,构成溶液,待水挥发后,构成树脂模资料。水性树脂不是用水性树脂自身,而是需要水挥发后取得的膜资料。 水性树脂增稠剂使用说明和保存: 增加量:为配方总量的0.2%-1.0%。 增加量视资料系统的不同而定,使用前请试验出详细增加量 贮存:本品不属危险品,无毒,远离热及火源,密封存放于室内阴凉、通风、枯燥处。 未使用完前,每次使用