水性树脂主要用于水性涂料，所以水性涂料用黏结基料（树脂）的发展可以基本上代表水性树脂的发展，水性涂料是以水溶性树脂或不同类型的水涣散树脂为基料制造而成，因而也常称为水性（基）涂料。水性涂料的基本组成为不同形式的水性树脂（聚合物）、颜料及填料和有关助剂，在施工运用过程中以水做稀释剂。

　　水性树脂的特点

　　1、水溶性树脂长处  水性树脂因为以水做溶剂，因而具有下述长处

　　（1）水的来源广泛，净化简单；

　　（2）在加工过程中无火灾危险；

　　（3）无苯类等有机溶剂的毒性气体；

　　（4）以水代溶剂，节省很多资源；

　　（5）被涂工件经除油、除锈及磷化等处理后，不待彻底枯燥即可方程式

　　（6）施工的东西可用水进行清洗；

　　（7）水性涂料采用电堆积涂装，使涂漆作业自动化，效率高于一般采用的喷、刷、淋及浸等施工文法

　　（8）用电堆积法涂出的涂膜质量好，没有厚边、流挂等弊病，工件的棱角、边际部位基本上厚薄一致，狭缝、焊接部位亦能均匀上漆。

　　2、水性树脂的缺点

　　（1）以水做溶剂，因为蒸腾潜热高，须添加漆膜的烘干和常温干的时刻；一起，对水敏感的资料如木材、纸张等工业制品方面，水性漆的运用受到约束；

　　（2）为了确保水溶性树脂的水溶性、稳定性，大多数羧酸型水溶性树脂常被中和到微碱性（pH为7.5～8.5），在这种情况下，简单造成高聚物分子的酯健降解，使树脂系统和涂膜的功能变坏；

　　（3）运用有机胺类物质作中和剂，对人体有一定的毒性，排出的废水会造成水源污染；

　　（4）因为水性树脂中存在很多的亲水性基团和较低的分子量，与同类的溶剂树脂比较耐腐蚀功能较差。

　　（5）水性树脂采用电堆积涂装时，树脂液对基材的表面处理要求高，对由不同原料构成的组合件，因电堆积对基材的选择性不同，而造成涂膜不均匀。

　　3、水性树脂的改善和完善

　　（1）水性树脂的“四E”原则    随着世界范围内的能源严重和环境保护法进一步完善，VOC（Volatile Organic Compound，挥发性有机化合物）排放将进一步受到约束。例如，北美施行了VOC排放总量的约束，并制订对待特定溶剂（如二甲苯、甲苯、甲基异丁基酮及甲乙酮）停止运用的消减方案。在这样一个特定的历久条件下，水性涂料、黏和剂以及其它涂层资料不仅制造过程不能运用溶剂、施工过程不排放有机溶剂，而且要彻底符合世界流行的“四E”（经济、环保、高效及功能卓越）原则。因此，水性树脂的研讨开发，既不能走过去环境保护“先污染，后治理”的老路，也不能犯下降产品质量标准，“只重环保，而轻功能”的过错。近20年来，高装修、超耐久性、多功能的水性涂料品种在国外不断增多。如超耐候性的水乳化型氟硅外墙涂料；防锈时刻在20年以上的水性高锌量涂料；空互换热片用亲水、耐水的特种水乳化涂料；高装修型轿车涂料水性化已达100%等。比如很多，不胜枚举。国内关于约束涂料VOC的法规虽然出台较晚，但也开始考虑把水性化和高功能两个目标结合起来研讨。

　　（2）水性树脂改善和提高的关键   涂料用单组份室温固化水性树脂；水性胶黏剂，例如鞋用和复合膜用的高初黏力和高粘接强度的水性树脂；高固含量、高耐水性、快干型树脂涂层资料；高功能、广用途的多元杂合产品的开发。

          文章源自：水性树脂厂家     http://www.julicp.com/