水溶性树脂的结构、引进的基团、分子量、分子量分布以及使用的中和剂、助溶剂都是能影响水溶性树脂稳定性的因素。
1、亲水基团的影响
(1)醚基的影响:以直链型的聚酯树脂为例,即使酯化程度基本相同,其水溶性情况也不尽相同。醚基越多,水溶性情况越好。
(2)高官能度醇类的影响:以季戊四醇和二聚季戊四醇作为高官能度醇为例,用它适当地取代上例聚酯树脂中的多元醇组分,可制得不同水溶性聚酯树脂。
(3)高官能度酸的影响:作为高官能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐,将它分别与乙二酸一起使用,对每种酸的用量进行相应的调整,使之与上例聚酯保持相同的总官能度,它将最终生成不同水溶性树脂。
2、分子量的影响
合成树脂的分子量大小对其水溶性的影响较大。以相同类型的树脂来比较,分子量小的,水溶性较好,但涂膜的防腐蚀性能差;分子量较大的树脂,涂膜有较好的防腐蚀性,但水溶性较差。因此,在保证树脂能水溶的前提下,尽可能使树脂的分子量大一些,以制得性能较好的涂膜。
合成树脂的分子量分布越窄,水溶性越差,但涂膜的性能好,尤其对于电沉积法施工的漆料来说,分子量分布越窄越好,因为不同大小的分子在电场的作用下,表现出不同的电沉积效果。分子量分布宽时,因为分子间的互溶效应常有利于水溶性的改善,但往往不容易得到有良好性能的漆膜和稳定性。
3、中和剂的影响
中和剂的不同品种,能明显地影响树脂的水溶性、树脂溶液的储存稳定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黄性。因此,适当地选择中和剂也是十分重要的。树脂的品种不同,所用的中和剂也应不同。
4、助溶剂的影响
为了提高树脂的水溶性,调节水溶性树脂液的粘度和涂膜的流平性,有些水溶性树脂必须加入少量的助溶剂,如低级的醇和醇醚类。助溶剂的选择也需考虑所用中和剂胺类的性能。一般采用仲丁醇作助溶剂得到的溶液粘度小,且有较好的稳定性。正确地选择助溶剂的品种,或者采用两种助溶剂品种和增大助溶剂量,对于克服稀释过程中不正常粘度增稠的现象是比较有效的。然而对于电沉积涂装的水溶性漆来说,往往加多助溶剂,对电沉积的效果并不好。
文章源自:江门水性树脂厂家
04-07
水性树脂厂家分析其变黄的解决措施
黄变是涂料漆膜颜色变化的一种方式,和变色、褪色的成因根本类似。黄变首要发生在白色或许浅色涂料,或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加热时转变为黄色,乃至褐色。 黄一方面与树脂粘合剂的耐光性有关,含干性油(高不饱和度)醇酸树脂,古马隆树脂,含芳香族的环氧树脂,TDI型聚氨酯,酚醛树脂等有黄变趋向。另一方面,铅白,立德粉,锐钛型的钛白粉等耐光性差的颜料也可黄变。催干剂过量也能够引起醇酸漆黄变。 保
02-19
江门水性树脂厂家说明如何提高水性环氧树脂涂料的耐水性
一般在统筹乳液安稳的前提下,操控亲水基团的含量尽或许低,或行进聚酯本身的耐水性,以长链二元酸及二元醇为材料(如己二酸等),有支链的二元醇或新戊二醇为材料也可行进聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有时也可以与聚酯并用.其他,向聚氨酯分子链中引进外表能低的硅氧烷链段或功能性氟单体,以增强水性聚氨酯的疏水性. 内交联的缺陷是发生高粘度的预聚体,导致乳化困难,有或许得不到粒径纤细的安稳乳液.因而,有必
01-15
水性树脂厂家解说为何水性环氧树脂会起泡和有哪些损害
水性环氧树脂的主要特点是防腐功能优异,除了用于汽车涂装外,在一些工业的运用也比较广泛,一般在出产环氧树脂的时候都会加入一些水性环氧树脂消泡剂,以消除泡沫并且增强环氧树脂的功能,因为环氧树脂本身的起泡系统会影响它在出产、使用过程中的功能,泡沫越多制造出来的产品功能也就越低,需求十分注意。 水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电堆积涂料,阳离子型树脂用于阴极电堆积涂
01-07
水性树脂厂家解说其增稠剂该怎样使用和存放较好
水性树脂是以水替代有机溶剂作为分散介质的新式树脂系统。与水相溶,构成溶液,待水挥发后,构成树脂模资料。水性树脂不是用水性树脂自身,而是需要水挥发后取得的膜资料。 水性树脂增稠剂使用说明和保存: 增加量:为配方总量的0.2%-1.0%。 增加量视资料系统的不同而定,使用前请试验出详细增加量 贮存:本品不属危险品,无毒,远离热及火源,密封存放于室内阴凉、通风、枯燥处。 未使用完前,每次使用