一般情况下,水性树脂如水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯分散体的的玻璃化温度越高,其最低成膜温度越高,在室温下的成膜性越差,需求的成膜助剂的量就越大。其间原因众所周知,成膜的必要条件是水性树脂颗粒的互融。这就要求水性树脂颗粒在成膜温度下有满足的流动性,也就是说成膜温度应该高于水性树脂颗粒树脂的玻璃化温度。
可是,很多水性树脂产品成膜后的Tg要比最低成膜温度高,违反以上所述常见的规则。其间有几个原因。首要,以上所述通用的理论是建立在几个假定的根底之上的。假定一为水性树脂颗粒中树脂的玻璃化温度,或软化温度与成膜后树脂的共同。假定二是水性树脂颗粒之间没有差别。在实际的水性树脂组成工艺中,这两个假定都可以被打破。首要,在过去十几年的人们对纳米资料的研究中了解到,当颗粒的大小达到纳米水平时(小于50纳米),由于颗粒表面积的大幅添加,有如颗粒本体的含杂质量添加,颗粒表面对颗粒本体功能开端发生影响,颗粒的熔点和软化点会大幅度降低。也就是说,当水性树脂中纳米级颗粒含量添加时,颗粒的玻璃化温度会低于成膜后的玻璃化温度。别的,现代的水性树脂组成技能,一般使用多步骤的聚合方法,使得水性树脂颗粒构成多层次或多相的结构,也使水性树脂颗粒之间产生差异,以就是说水性树脂颗粒的玻璃化温度会彼此之间不同。只需体系中存在满足的软颗粒,水性树脂就可以成膜。
水性树脂成膜温度低于成膜后的玻璃化温度的另一个原因是膜的反响性。一些自交联体系在成膜后引发进一步的交联反响,使得资料本体的分子量升高,导致膜的玻璃化温度升高。可是一般这一类的影响相对较小,由于玻璃化温度的随分子量升高的才能是有限的。
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04-07
水性树脂厂家分析其变黄的解决措施
黄变是涂料漆膜颜色变化的一种方式,和变色、褪色的成因根本类似。黄变首要发生在白色或许浅色涂料,或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加热时转变为黄色,乃至褐色。 黄一方面与树脂粘合剂的耐光性有关,含干性油(高不饱和度)醇酸树脂,古马隆树脂,含芳香族的环氧树脂,TDI型聚氨酯,酚醛树脂等有黄变趋向。另一方面,铅白,立德粉,锐钛型的钛白粉等耐光性差的颜料也可黄变。催干剂过量也能够引起醇酸漆黄变。 保
02-19
江门水性树脂厂家说明如何提高水性环氧树脂涂料的耐水性
一般在统筹乳液安稳的前提下,操控亲水基团的含量尽或许低,或行进聚酯本身的耐水性,以长链二元酸及二元醇为材料(如己二酸等),有支链的二元醇或新戊二醇为材料也可行进聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有时也可以与聚酯并用.其他,向聚氨酯分子链中引进外表能低的硅氧烷链段或功能性氟单体,以增强水性聚氨酯的疏水性. 内交联的缺陷是发生高粘度的预聚体,导致乳化困难,有或许得不到粒径纤细的安稳乳液.因而,有必
01-15
水性树脂厂家解说为何水性环氧树脂会起泡和有哪些损害
水性环氧树脂的主要特点是防腐功能优异,除了用于汽车涂装外,在一些工业的运用也比较广泛,一般在出产环氧树脂的时候都会加入一些水性环氧树脂消泡剂,以消除泡沫并且增强环氧树脂的功能,因为环氧树脂本身的起泡系统会影响它在出产、使用过程中的功能,泡沫越多制造出来的产品功能也就越低,需求十分注意。 水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电堆积涂料,阳离子型树脂用于阴极电堆积涂
01-07
水性树脂厂家解说其增稠剂该怎样使用和存放较好
水性树脂是以水替代有机溶剂作为分散介质的新式树脂系统。与水相溶,构成溶液,待水挥发后,构成树脂模资料。水性树脂不是用水性树脂自身,而是需要水挥发后取得的膜资料。 水性树脂增稠剂使用说明和保存: 增加量:为配方总量的0.2%-1.0%。 增加量视资料系统的不同而定,使用前请试验出详细增加量 贮存:本品不属危险品,无毒,远离热及火源,密封存放于室内阴凉、通风、枯燥处。 未使用完前,每次使用