水性树脂的玻璃温度与最低成膜温度有哪些关系

2019-09-18 1426

  一般情况下,水性树脂如水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯分散体的的玻璃化温度越高,其最低成膜温度越高,在室温下的成膜性越差,需求的成膜助剂的量就越大。其间原因众所周知,成膜的必要条件是水性树脂颗粒的互融。这就要求水性树脂颗粒在成膜温度下有满足的流动性,也就是说成膜温度应该高于水性树脂颗粒树脂的玻璃化温度。

  可是,很多水性树脂产品成膜后的Tg要比最低成膜温度高,违反以上所述常见的规则。其间有几个原因。首要,以上所述通用的理论是建立在几个假定的根底之上的。假定一为水性树脂颗粒中树脂的玻璃化温度,或软化温度与成膜后树脂的共同。假定二是水性树脂颗粒之间没有差别。在实际的水性树脂组成工艺中,这两个假定都可以被打破。首要,在过去十几年的人们对纳米资料的研究中了解到,当颗粒的大小达到纳米水平时(小于50纳米),由于颗粒表面积的大幅添加,有如颗粒本体的含杂质量添加,颗粒表面对颗粒本体功能开端发生影响,颗粒的熔点和软化点会大幅度降低。也就是说,当水性树脂中纳米级颗粒含量添加时,颗粒的玻璃化温度会低于成膜后的玻璃化温度。别的,现代的水性树脂组成技能,一般使用多步骤的聚合方法,使得水性树脂颗粒构成多层次或多相的结构,也使水性树脂颗粒之间产生差异,以就是说水性树脂颗粒的玻璃化温度会彼此之间不同。只需体系中存在满足的软颗粒,水性树脂就可以成膜。

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  水性树脂成膜温度低于成膜后的玻璃化温度的另一个原因是膜的反响性。一些自交联体系在成膜后引发进一步的交联反响,使得资料本体的分子量升高,导致膜的玻璃化温度升高。可是一般这一类的影响相对较小,由于玻璃化温度的随分子量升高的才能是有限的。

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