水是水性树脂的主要组成成分，而水又是微生物成长的良好环境，所以在水性树脂的出产、贮存和使用中，就有可能由于微生物的作用，导致水性树脂内部结构的破环、产品蜕变、发臭、长酶、变色等现象。那么有哪些原因会导致微生物的混入，又有哪些办法能够操控水性树脂发生异变呢？

　　首要，水是主要原因，尽管自来水通过氯化处理，但是不能够根绝微生物的污染，别的由于操作上的缺乏，总会混入一些细菌。一旦混入，这些细菌在水性树脂中不断繁衍成长，从而使产品蜕变。由于水性树脂在某些应用中需求增加水性颜料或色素，而这些水性颜料在出产加工进程也可能使微生物混入其中，在适宜的温度条件下，就有可能为微生物创造出适宜的出产条件，致其很多繁衍。

　　其次，温度对微生物影响非常重要，一些水性树脂在冬季能够长期贮存，而一旦到了夏天，就会发生变味、分层等现象。这是由于混入水性树脂中微生物代谢活动对温度敏感，冬季温度低，成长代谢遭到抑制，在夏天一旦到了适宜的温度，就很多繁衍，导致产品变色、变臭等现象。

　　别的，水性树脂的pH也对微生物的活性有着重要的影响，微生物都有着最适合生成繁衍的pH，水性树脂在长期的贮存时，会发生pH的细微改动，一旦达到微生物的最适pH，微生物就会繁衍，所以咱们就会看到原本密封性很好的水性树脂，通过长期贮存打开后仍然会蜕变。所以，水性树脂有一定时刻的保质期。

　　怎么有用的操控微生物对水性树脂的影响？首要对组成水性树脂的原材料，如水、颜料、相关助剂等，操控其微生物的含量。对涉及到水的加入进程，严格操控水的质量，工业上一般都用自来水，能够对其进行过滤，削减部分微生物，也可通过增加杀菌剂、氯化处理等办法对其微生物进行杀除；，在出产加工进程中，操作工人需求削减失误，操控微生物的引进。在出产加工进程中，对投入使用的原材料进行相关的微生物含量进行检测，一旦有微生物，则需求进行技术处理，如氯化、高温、过滤等办法。对出产加工中用到的设备进行清洁、消毒处理，如果在设备中存有微生物，其他的所有处理办法都是徒劳。

　　为确保水性树脂产品的质量，要求在出产进程严把质量关，留意每个过程可能引进微生物的可能性，从源头上操控微生物的出产繁衍。别的水性在树脂中增加防霉、防菌剂能够有用的削减其中的微生物含量并对一些微生物起到抑制作用，贮存时操控环境温度的改变，以确保水性树脂稳定性和质量。

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